Katalysatoraufbereitung

Analytik, Alter, Restwert, Beschaffenheit sowie die mechanische oder thermische Belastung des Materials durch das Einsatzprodukt entscheiden über die Weiterverarbeitung der gebrauchten Katalysatormengen.

Für einen erneuten Einsatz im Reaktor werden die Katalysatormengen extern regeneriert. Dabei werden die Koks- und Kohlenwasserstoffanteile vom Material abgebrannt und abgesiebt. Dem Kunden bieten sich zwei Alternativen:

"turnaround regeneration"

Hierbei wird der Katalysator während des Stillstandes extern regeneriert und "just-in-time" wieder angeliefert und eingefüllt.  

"double change catalyst charge"

Diese Verfahrensweise bedeutet für den Kunden die Einrichtung eines Lagers, in dem regenerierter Katalysator zur Verwendung vorgehalten und gebrauchter Katalysator für eine spätere Regeneration zwischengelagert werden kann.

Bei Katalysatoren mit hochwertigen Metallanteilen (z.B. Platin) besteht die Möglichkeit, im Rahmen einer Verwertung die Edelmetalle zurückzugewinnen.

Ob Transporte zwischen Lager, Magazin und Anlage oder zwischen Anlage und Regenerierer, sämtliches Katalysatormaterial ist in UN-zugelassenen Fass- oder Containergebinden (2 m³ - Spezialcontainer) sicher abgepackt.